英格索兰活塞机常见问题，阀门卡住是什么原因？

     阀门(气阀)卡住问题分析：阀门卡住和断裂是由于阀片和弹簧运动不良造成的。处理方法：

1)如果阀室内油泥过多，有可能粘住阀片，使之不动作；用水润滑的老式氧压机，如果阀室内积垢过多，也有可能将阀片卡住。这时应该对阀及阀室进行清洗；

2)环形阀片内外圆与导向凸台间的间隙过小，容易发生阀门卡住；还有环形阀片边缘磨损过大时，也有可能卡死在导向块上。这时应对阀片进行更换；

3)阀门弹簧如果用圆形截面的钢丝绕制，当旋绕比较大时，弹簧各圈之间容易发生错位，引起弹簧卡住。对于此种情况，处理办法只有改用其他形式的弹簧。  弹簧出现问题 问题分析：

    弹簧弹力过大的弹簧。这种弹簧使阀提前关闭，而滞后打开，这样造成吸气量与排气量都少，不仅降低了压缩机的整体效率，且影响了供气质量；弹簧疲劳断裂，使阀片的升程范围直接成为缸内煤气与外界管道相连，造成煤气压力升高困难。这两种情况对压缩机的效率影响十分明显。且弹簧的选择不当会导致电能的损耗，增加成本。例如：弹簧弹力过大，使压缩机启动电流明显增高，造成管理困难。

处理方法：

   工作中，除根据实际记录以外，大都根据手摸吸气阀外壳方式判断是否漏气，这种方法是可行的，但此法不能得知排气阀是否存在问题，因此一定要有详细的检修计划及运行记录。一定要严把配件质量，选择合乎压缩机要求的弹簧。活塞式压缩机的工作原理|活塞式压缩机的优点|活塞压式缩机的缺点

活塞压式缩机的缺点

   1、转速不高，机器大而重；  

   2、结构复杂，易损件多，维修量大；

   3、排气不连续，造成气流脉动；  

   4、运转时有较大的震动。  

   活塞式压缩机在各种场合，特别是在大中小化工和气体行业，成为行业中应用最广、生产批量最大的一种机型。

活塞式压缩机的工作原理

    当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程， 即完成一个工作循环。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

活塞式压缩机的优点

   1、活塞式压缩机的可维修性强；

   2、活塞式压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；  

   3、活塞式压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；

   4、活塞式压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；  

   5 、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；